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    实木多层金刚石刀具的选用原则

    2022-03-11 10:12:56

    实木多层金刚石刀具的选用原则


    (1)加工要求

    在浸渍纸层压木质地板的切削刀具选择时,必须考虑到耐磨纸对J9具的磨损。此外,树脂浸渍的装饰木纹纸及平衡纸在切削加工过程中容易发生崩边,要求刀具刃口保持足够的锋利度。


    (2)选用原则

    浸渍纸层压木质地板表面抗刮伤、抗磨损是通过均匀分布在耐磨纸内的Al2O3来实现的。Al2O3的硬度仅次于立方氮化硼(CBN)和金刚石(PCD),目前只能用金刚石刀具来加工。耐磨层厚约0.15mm,它会造成刀具刃口快速凹洼磨损。因此加工耐磨层的刀具如预切刀具、倒角刀及精修刀,除了具有合理的角度外,还应具有多个切削点。此外,浸渍纸层压木质地板金刚石刀具还应满足以下几点:


    ①中心孔配合精度高,刀齿径向、端向跳动小;

    ②运转时的不平衡度低;

    ③金钢石层和硬质合金(基体)有足够的结合强度,及足够的强度和韧性;

    ④具有足够的耐用度;

    ④榫头和榫槽配合可调,调节精度高;

    ⑤刀具结构合理,易于排屑除尘。


    根据不同的设备及锁扣形状,刀具的选择是不同的。即使同种设备及锁扣形状,也有不同的刀具选择方案。刀具选择直接影响到浸渍纸层压木质地板的切削质量、形位公差及刀具单位成本。在选择刀具时,应该注意下列几点:


    (1)分析切削对象的材料特性;

    (2)切削质量要求,含表面粗糙度、形位公差要求:

    ①预切刀每齿进给量控制在0.3mm-0.4mm;

    ②倒角刀、精修刀每齿进给量控制在0.2mm—0.3mm;

    ③成形刀每齿进给量控制在0.8mm-1.2mm;

    ④锁扣刀每齿进给量控制在0.6mm—1.0mm。


    (3)研究设备信息,含刀轴转速、刀轴尺寸及位置、进给速度、刀具装夹和切削方式等;

    (4)分析浸渍纸层压木质地板锁扣形状,合理分配各工位刀具功能及刀轴倾斜角度;

    (5)选择切削方式(圆柱铣削、锥度铣削及端面铣削)及切削方向(顺铣或逆铣);

    (6)合理分配左、右两侧的切削量,尽量使两侧切削力达到均衡;

    (7)合理选择刀具结构,降低噪声及利于排屑。

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